Large Scale Additive & CNC Systems

Wij ontwerpen en bouwen grootschalige additieve productiesystemen.

Industriële 3D-productiemachines die metersgrote delen in één run printen — van mechanica tot besturingssoftware, alles uit één hand.

EXTRUVEX 5×3×2 m granulaatgevoede LFAM 3D-printer — complete machine

Wat wij doen

Van granulaat tot reuzendeel — end-to-end

Wij ontwikkelen granulaatgevoede (pellet) grootformaat 3D-productiesystemen met een bouwvolume van 5 × 3 × 2 meter. De mechanica, de extruder, de elektronica en de besturingssoftware — allemaal eigen engineering. Van installatie tot service levert u één aanspreekpunt.

Hoe het werkt

Een groot deel in vier stappen

EXTRUVEX continue enkelschroefs granulaat-extruderkop

Granulaat als grondstof

Standaard industrieel kunststofgranulaat wordt direct verwerkt — geen afhankelijkheid van eigen verbruiksmateriaal.

Smelten en afzetten

Het granulaat wordt gesmolten in onze zelf ontwikkelde extruder en gecontroleerd afgezet via een brede nozzle.

Laag voor laag groeien

Het deel groeit laag voor laag en bereikt binnen uren meters formaat — één geheel, zonder naden.

Nauwkeurige afwerking

Waar nodig worden oppervlakken CNC-gefreesd tot eindmaat — oppervlaktekwaliteit op matrijzenniveau.

Waar het wordt gebruikt

Overal waar een groot deel nodig is

Composietmatrijzen & tooling

Matrijzen, mastermodellen en mallen — weken modelbouw worden dagen.

Maritiem

Rompmatrijzen en grote jachtonderdelen — uit één stuk, zonder naadlijnen.

Luchtvaart

Productietooling, dronestructuren en mock-updelen — in lichte, sterke materialen.

Automotive

Designmodellen, validatiedelen en productielijnuitrusting.

Architectuur & design

Gevelelementen, betonbekistingen en vrijgevormde designobjecten.

Productie-uitrusting

Jigs, fixtures en speciale machinedelen — op maat van uw lijn, snel geleverd.

Waarom EXTRUVEX

Het team dat de machine bouwt — niet alleen verkoopt

End-to-end engineering

Mechanica, extruder, elektronica en software worden onder één dak ontworpen. U werkt met een team dat het antwoord weet — niet met een team dat het eerst aan de fabrikant moet vragen.

Industriële besturing & veiligheid

Onze machines zijn gebouwd volgens industriële automatiseringsstandaarden; de veiligheidsketen is volledig lokaal — productie en veiligheid draaien door, ook zonder internet.

Breed materiaalpalet

Van gangbare kunststoffen tot koolstofvezelgevulde technische materialen: de machine verwerkt het materiaal dat uw toepassing vraagt.

Lokale productie & support

Lokaal ontworpen en gebouwd: toegankelijke investering, snelle levering, service op locatie en een engineeringteam waarmee u direct kunt schakelen.

EXTRUVEX HMI-bedieningspaneel — 21,5-inch touchscreen en fysieke bediening

Besturing & software

Ook het bedieningspaneel en de interface ontwerpen wij zelf

Aan de hardwarekant een 21,5-inch touch-bedieningspaneel met fysieke veiligheidsbediening; aan de softwarekant de volledige machine-interface — end-to-end eigen engineering. Probeer het werkende interfaceprototype in uw browser.

Bekijk de interactieve HMI →

(gratis registratie / inloggen vereist) · Registreren →

Veelgestelde vragen

Goed om te weten

Wat is LFAM (grootformaat additieve productie)?

LFAM is het laag voor laag produceren van delen op meterschaal met industriële granulaatgevoede extrusie. EXTRUVEX is een granulaatgevoed LFAM-systeem met een bouwvolume van 5 × 3 × 2 meter.

Hoe groot kan een geprint deel zijn?

Tot 5 × 3 × 2 meter als één geheel — 30 m³ bouwvolume. Delen worden in één run geproduceerd, zonder lijmen of samenvoegen van segmenten.

Welke materialen verwerkt de machine?

Een breed palet: van gangbare kunststoffen zoals PP, PE, ASA en PETG, via technische kunststoffen zoals ABS, PC en PA, tot koolstof-/glasvezelgevulde PA-CF-, PA-GF- en PC-CF-composieten.

Wat is het verschil tussen granulaat- en filamentprinten?

Granulaat is circa 10 keer voordeliger dan filament en maakt een veel hogere doorvoer mogelijk; grote delen ontstaan binnen uren. De industriestandaard grondstof wordt direct verwerkt.

Hoe werkt het proces, hoe vraag ik een offerte aan?

Beschrijf uw deel en behoefte kort via het contactformulier; wij antwoorden met een haalbaarheidsbeoordeling en een offerte. End-to-end oplossing, inclusief CNC-afwerking waar nodig.

Contact

Laten we praten over uw project

Beschrijf kort het deel of de productiebehoefte die u voor ogen heeft; wij komen terug met een passende oplossing.

Direct contact

[email protected]
+90 554 587 04 54

Uw aanvraag wordt veilig bij ons afgeleverd; u kunt ons ook rechtstreeks per e-mail of telefoon bereiken.